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溫度應(yīng)力試驗,快速溫變試驗箱

日期:2025-04-19 13:07
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摘要: 快速溫變試驗箱 技術(shù)規(guī)格: 型 號 SES-225 SES-408 SES-800 SES-1000 SES-1500 內(nèi)箱尺寸 (W x D x H cm) 50×60×75 60×80×85 80×100×100 100×100×100 ...

快速溫變試驗箱 技術(shù)規(guī)格:

 

SES-225

SES-408

SES-800

SES-1000

SES-1500

內(nèi)箱尺寸

(W x D x H cm)

50×60×75

60×80×85

80×100×100

100×100×100

100×100×150

外箱尺寸

( W x D x H cm)

115×125×160

125×145×170

145×195×185

155×225×195

250×125×190

承載重量

20kg

30kg

30kg

50kg

75KG

溫度速率

等均溫/平均溫5/min10/min、15/min、20/min。

溫度范圍

-70℃~﹢180

溫度均勻度

≤2

溫度波動度

±0.5

溫度偏差

±2

溫變范圍

-40/-55℃~+125(高溫至少+85℃以上)

濕度范圍

20%98%

濕度偏差

±3%(75%RH), ±5%(≤75%RH)

腳輪

4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50120mm

觀察窗

450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結(jié)霜

測試孔

φ100mm位于箱體右側(cè)(人面朝大門)

照明燈

35W/12V

節(jié)能調(diào)節(jié)方式

冷端PID調(diào)節(jié)方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調(diào)溫方式節(jié)能40%

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護)

制冷機

德國原裝進口品牌壓縮機

制冷劑

環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數(shù)均為0

冷卻方式

水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.10.3Mpa),以便確保降溫性能

控制器

7寸彩色觸摸屏控制器

運行方式

程式運行+定值運行

傳感器

PT100

通訊功能

RS485 標(biāo)配USB

曲線記錄功能

觸摸屏自動記錄

電源

380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G)

根據(jù)經(jīng)驗影響產(chǎn)品可靠性各種環(huán)境應(yīng)力中,溫度應(yīng)力所占的比重如圖1所示。

其中各種溫度應(yīng)力對產(chǎn)品可靠性的影響比重如圖2所示。

一、低溫試驗概述
低溫試驗是用來確定元器件、設(shè)備或其他產(chǎn)品在低溫環(huán)境條件下的使用、運輸或存儲能力。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,對產(chǎn)品的要求不斷提高,電子產(chǎn)品低溫工作的質(zhì)量與可靠性指標(biāo)備受關(guān)注。
低溫試驗用于考核或確定產(chǎn)品在低溫環(huán)境條件下存儲和(或)使用的適應(yīng)性,不用于評價產(chǎn)品在溫度變化期間的耐抗性和工作能力。在產(chǎn)品開發(fā)階段、元器件的篩選階段可通過低溫試驗來考核產(chǎn)品。
低溫對產(chǎn)品的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)橡膠等柔韌性材料的彈性降低,并產(chǎn)生破裂,如熱縮管的低溫試驗;
(2)金屬和塑料脆性增大,導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋,如金屬封裝外殼的低溫試驗;
(3)由于材料的收縮系數(shù)不同,在溫變率較大時,會引起活動部位卡死或轉(zhuǎn)動不靈,如電連接器的低溫試驗;
(4)潤滑劑黏性增大或凝固,活動部件之間摩擦力增大、引起動作滯緩,甚至停止工作;
(5)電子元器件電參數(shù)漂移,影響產(chǎn)品的電性能,如集成電路三溫測試中的低溫測試;
(6)結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。
低溫試驗條件的設(shè)定由電子元器件產(chǎn)品設(shè)計和使用的環(huán)境條件決定,產(chǎn)品要求在怎么樣的環(huán)境溫度下使用,試驗室就應(yīng)該采用相應(yīng)的溫度條件來對其進行適應(yīng)性試驗考核,因此,試驗條件與環(huán)境條件相一致而不矛盾。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電子元器件、儀器、儀表基本環(huán)境試驗標(biāo)準(zhǔn),溫度下限為 0℃、-10℃、-25℃、-40℃等幾檔,根據(jù)調(diào)查和收集到的資料,我國境內(nèi)氣象站測得的*低溫度為-51℃,大興安嶺地區(qū)曾經(jīng)測得*低溫度為-62℃,因此,增加了-55℃、-65℃等幾檔。
隨著電子元器件的進一步發(fā)展,一些連接器、線纜組件需要承受-100℃的超低溫沖擊情況,在特定條件下,需要增加-100℃或-110℃的超低溫試驗條件。在此嚴(yán)酷條件下,對電子元器件的考核是嚴(yán)酷的。
對于試驗保持時間,國際標(biāo)準(zhǔn)將低溫試驗的持續(xù)時間定為 2h、16h、72h、96h 四種,這主要是從電子元器件產(chǎn)品使用環(huán)境出發(fā)考慮的,為西歐、日本等國所采用。但美國
Military標(biāo)準(zhǔn)普遍采用保持24h或72h兩種。我國**標(biāo)準(zhǔn)提出按產(chǎn)品重量來確定試驗時間。
低溫試驗保持時間的長短,應(yīng)取決于該產(chǎn)品在某一低溫條件下保證內(nèi)部凍透,即內(nèi)部溫度達到與試驗條件相平衡(偏差小于 3℃),而不一定需要延長試驗時間(對延長試驗時間是否有影響也進行過一些試驗驗證),因為低溫下的作用結(jié)果不像高溫時的“熱老化”作用有“積累”意義。因此,保持時間只要能使樣品凍透,有足夠時間使材料受溫度影響而產(chǎn)生收縮變形就可以了。
二、低溫試驗技術(shù)和方法
1.試驗?zāi)康?/span>
低溫試驗用于考核產(chǎn)品在低溫環(huán)境條件下存儲和使用的適應(yīng)性,常用于產(chǎn)品在開發(fā)階段的型式試驗和元器件的篩選試驗。
2.試驗條件
按照國標(biāo)GB 2423.1—2008規(guī)定如下:
(1)非散熱試驗樣品低溫試驗Ab:溫度漸變。
(2)散熱試驗樣品低溫試驗Ad:溫度漸變。
試驗的嚴(yán)酷程度由溫度和持續(xù)時間確定。
溫度:-65℃;-55℃;-40℃;-25℃;-10℃;-5℃;+5℃。試驗溫度的允許偏差均為±3℃。
持續(xù)時間:2h;16h;72h;96h。
3.試驗程序
試驗Ab:非散熱試驗樣品溫度漸變的低溫試驗,用以確定非散熱的電子電工產(chǎn)品(包括元件、設(shè)備或其他產(chǎn)品)低溫下存儲和使用的適應(yīng)性。
將處于室溫的試驗樣品,按正常位置放入試驗箱內(nèi),開動冷源,使試驗箱溫度從室溫降低到規(guī)定試驗溫度并使試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。箱內(nèi)溫度變化速率為不大于 1℃/min(不超過5min時間的平均值)。
試驗Ad:散熱試驗樣品溫度漸變的低溫試驗,確定散熱電子電工產(chǎn)品(包括元器件、設(shè)備或其他產(chǎn)品)低溫條件下使用的適應(yīng)性。
4.有關(guān)技術(shù)和設(shè)備要求
(1)有關(guān)技術(shù)。若試驗的目的僅僅是檢查試驗樣品在低溫時能否正常工作,則試驗的時間只限于使試驗樣品溫度達到穩(wěn)定即可;若作為與低溫耐久性或可靠性相聯(lián)系的有關(guān)試驗時,則其試驗所需的持續(xù)時間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
試驗時要注意區(qū)分兩類試驗樣品:無人工冷卻的試驗樣品和有人工冷卻的試驗樣品。無人工冷卻的試驗樣品分為無強迫空氣循環(huán)的試驗和有強迫空氣循環(huán)的試驗,無強迫空氣循環(huán)的試驗,是模擬自由空氣條件影響的一種試驗方法。有強迫空氣循環(huán)的試驗,有兩種方法。方法 A 適用于試驗箱足夠大,不用強迫空氣循環(huán)也可滿足試驗要求,但僅能借助空氣循環(huán)才能保持箱內(nèi)的環(huán)境溫度。方法B用于方法A不能應(yīng)用的場合,例如,用作試驗的試驗箱體積太小,當(dāng)無強迫空氣循環(huán)就不能符合試驗要求的場合。
有人工冷卻的試驗樣品,一般可按無強迫空氣循環(huán)方法進行試驗。
這三項低溫試驗對于試驗樣品的工作性能試驗,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試驗樣品給予通電或電氣負載,并檢查確定能否達到規(guī)定的功能。
按要求施加規(guī)定的試驗條件前,應(yīng)對樣品進行外觀及電氣和機械性能的初始檢測,然后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定在試驗期間或結(jié)束時加負載和進行中間檢測,檢測時試驗樣品不應(yīng)從試驗箱中取出。按照規(guī)定要求進行恢復(fù),*后對樣品進行外觀及電氣和機械性能的檢測。
(2)試驗設(shè)備要求。試驗箱應(yīng)能夠在試驗工作空間內(nèi)保持規(guī)定的溫度條件,可以采用強迫空氣循環(huán)來保持溫度均勻。為了限制輻射影響,試驗箱內(nèi)壁各部分溫度與規(guī)定試驗溫度之差不應(yīng)超過 8%(按開爾文溫度計),且試驗樣品不應(yīng)受到不符合上述要求的任何加熱與冷卻元器件的直接輻射。
三、高溫試驗概述
高溫環(huán)境條件可能改變構(gòu)成設(shè)備材料的物理性能和電氣性能,能夠引起設(shè)備發(fā)生多種故障。例如不同材料膨脹系數(shù)不一致使得部件相互咬死、材料尺寸全部或局部改變、有機材料褪色、裂解或龜裂紋等。因此,高溫試驗的目的是評價設(shè)備或元器件在高溫工作、運輸或存儲條件下,高溫對樣品外觀、功能及性能等的影響。高溫試驗對元器件及設(shè)備可靠性的影響很大。
在進行高溫試驗時,應(yīng)按照不同試驗?zāi)康淖裱煌脑瓌t。一是節(jié)省壽命原則,目的是施加的環(huán)境應(yīng)力對試件的損傷從小到大,使試件能經(jīng)歷更多的試驗項目;二是施加的環(huán)境應(yīng)力能zui大限度地顯示疊加效應(yīng)原則,按照這個原則應(yīng)在振動和沖擊等力學(xué)環(huán)境試驗之后進行高溫試驗。在具體操作時,應(yīng)根據(jù)試件的特性、具體工作順序、預(yù)期使用場合、現(xiàn)有條件以及各個試驗環(huán)境的預(yù)期綜合效應(yīng)等因素確定試驗順序。確定壽命期間環(huán)境影響的順序時,需要考慮元器件在使用中重復(fù)出現(xiàn)的環(huán)境影響。
在 GJB 360B—2009《電子及電氣元件試驗方法》中涉及高溫試驗的有“高溫壽命試驗”,其試驗?zāi)康氖怯糜诖_定試驗樣品在高溫條件下工作一段時間后,高溫對試驗樣品的電氣和機械性能的影響,從而對試驗樣品的質(zhì)量做出評定。
在 GJB 128A—1997《半導(dǎo)體分立器件試驗方法》中涉及高溫試驗的有“高溫壽命(非工作)”和“高溫壽命(非工作)(抽樣方案)”兩種試驗,前者的試驗的目的是用于確定器件在承受規(guī)定的高溫條件下是否符合規(guī)定的失效率,后者的試驗?zāi)康氖怯糜诖_定器件在承受規(guī)定的條件下是否符合規(guī)定的抽樣方案。
電子元器件在高溫環(huán)境中,其冷卻條件惡化,散熱困難,將使器件的電參數(shù)發(fā)生明顯變化或絕緣性能下降。例如,在高溫條件下,存在于半導(dǎo)體器件芯片表面及管殼內(nèi)的雜質(zhì)加速反應(yīng),促使沾污嚴(yán)重的產(chǎn)品加速退化。此外,高溫條件對芯片的體內(nèi)缺陷、硅氧化層和鋁膜中的缺陷以及**的裝片、鍵合工藝等也有一定的檢驗效果。
GJB 150《**設(shè)備環(huán)境試驗條件》是設(shè)備環(huán)境試驗標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了統(tǒng)一的環(huán)境試驗條件或等級,用以評價設(shè)備適應(yīng)自然環(huán)境和誘發(fā)環(huán)境的能力,適用于設(shè)備研制、生產(chǎn)和交付各階段,是制定有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的基礎(chǔ)和選用依據(jù)。
四、高溫試驗方法與技術(shù)
1.試驗條件
對于溫度條件,GJB 360B—2009的“高溫壽命試驗”條件從表1中選取。


表1 高溫壽命試驗溫度條件
GJB 128A—1997的高溫試驗則一般選取規(guī)范中規(guī)定的
Highest溫度。
對于試驗時間,GJB 360B—2009的“高溫壽命試驗”條件從表2中選取。


表2 高溫壽命試驗時間
GJB 128A—1997 的“高溫壽命(非工作)”試驗時間按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,“高溫壽命(非工作)(抽樣方案)”試驗則一般選取340h。
在試驗期間,GJB 360B—2009的“高溫壽命試驗”規(guī)定施加在試驗樣品上的試驗電壓、工作循環(huán)、負荷及其他工作條件由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
2.試驗設(shè)備
試驗設(shè)備主要有髙溫箱(高溫室)和溫度計。高溫箱或高溫室提供一定的高溫場所(環(huán)境),溫度計用于測量和監(jiān)控試驗溫度,還要有測量電性能參數(shù)的測量系統(tǒng)。
3.試驗程序
(1)試驗樣品的安裝。試驗樣品應(yīng)按其正常方式進行安裝。當(dāng)幾組試驗樣品同時受試時,試驗樣品之間安裝距離應(yīng)按單組的要求做出規(guī)定,當(dāng)沒有規(guī)定距離時,安裝的距離應(yīng)使試驗樣品彼此之間溫度影響減至*小,當(dāng)不同材料制成的試驗樣品互相之間可能會產(chǎn)生**影響并會改變試驗結(jié)果時,則不能同時進行試驗。
(2)初始檢測。初始檢驗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對試驗樣品進行外觀檢查以及電性能及機械性能檢測。
(3)試驗。確定試驗時間后,將試驗箱(室)溫度升至規(guī)定的溫度,如果是工作試驗,還需要在試驗樣品上施加規(guī)定的電壓、工作循環(huán)、負荷及其他工作條件。
(4)中間檢測。中間檢測是試驗期間應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對試驗樣品進行性能檢測。
(5)*后檢測。*后檢測是試驗結(jié)束后,按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對試驗樣品進行外觀檢查,電性能及機械性能檢測。
4.有關(guān)技術(shù)與設(shè)備要求
(1)有關(guān)技術(shù)。對于試驗期間溫度的測量,應(yīng)在距離被試任一樣品或同類樣品組的規(guī)定的自由間隔內(nèi)進行。此外,溫度測量也應(yīng)在由樣品所產(chǎn)生的熱對溫度記錄影響*小的位置上進行。
對于合格判據(jù),應(yīng)由具體的規(guī)范來規(guī)定。
有關(guān)的具體規(guī)范在采用本試驗方法時,在適當(dāng)?shù)那疤嵯聭?yīng)規(guī)定下列細則:
① 距試驗樣品的溫度測量位置(以厘米計算);
② 如果適用,靜止空氣的要求;
③ 如果需要,安裝方法及試驗樣品間的距離;
④ 試驗溫度及溫度容差;
⑤ 試驗時間;
⑥ 工作條件;
⑦ 檢測項目;
⑧ 失效判據(jù)。

粵公網(wǎng)安備 44190002002175號

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